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搪玻璃管道的常見問題是什么

       搪玻璃管道具有耐腐蝕性較強、內(nèi)外潤滑、輸送能耗少、使用周期長等特點,較廣應用于石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、氣體輸送等行業(yè)。使用壽命,運輸安裝方便,保護成本低,成本低。下面是對搪玻璃管道常見問題的分析。
       一、后固化問題
       固化后起泡的主要原因是膠的蒸發(fā)量太高,軋制溫度低,軋制速度快,膠的蒸發(fā)太晚,不能蒸發(fā),造成管內(nèi)殘渣,當管加熱固化后,殘余蒸發(fā)被加熱膨脹,使管內(nèi)殘余的水分蒸發(fā)量增加。它會使管子冒泡。解決方法:控制蒸發(fā)量,適當增加軋制溫度,減少軋制速度。
       二、搪玻璃管道分層原因
       1、膠布太舊了,膠布量太小或不均勻。
       2、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能較好地粘在芯上。
       3、膠布張力低。
       4、放油劑用量太多,會弄臟芯布。
       解決方案:
       1、膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質(zhì)量要求;應增加熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結(jié)牢靠。
       2、調(diào)節(jié)膠布張力。
       3、不需要使用除油劑或減少其用量。
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